Sposób zaplanowania konstrukcji ma bezpośredni wpływ na to, jak poszczególne elementy będą zachowywać się po zmontowaniu. Dotyczy to szczególnie układów, w których kilka ram, podpór i poprzeczek współpracuje ze sobą, a dodatkowe wyposażenie jest mocowane już po zrobieniu podstawowego stelaża. Profile aluminiowe do tworzenia konstrukcji mogą być stosowane przy wykonywaniu takich elementów jak ramy, obudowy, przegrody, stojaki czy podstawy pod urządzenia.
Przy ich doborze nie wystarczy natomiast kierować się długością odcinka. Znaczenie ma także sposób jego zamocowania, liczba punktów podparcia oraz kierunek działania obciążenia. Ten sam element może być zastosowany w dwóch podobnych wizualnie konstrukcjach, niemniej jednak jego rzeczywiste warunki pracy będą inne. W jednym przypadku najważniejsza może być sztywność ramy, w innym możliwość zamocowania dodatkowych części. Warto zatem już przed rozpoczęciem montażu określić, które odcinki będą miały funkcję główną, a które będą jedynie uzupełnieniem całego układu.
Przy kształtowaniu konstrukcji należy brać pod uwagę różnorakie typy profili aluminiowych, ponieważ ich przekroje są dostosowane do odmiennych sposobów wykorzystania. Spotyka się elementy o przekroju zamkniętym, profile z kanałami wewnętrznymi, oraz rozwiązania wyposażone w rowki umożliwiające mocowanie nakrętek i łączników. Różnice te mają znaczenie nie tylko dla parametrów mechanicznych, niemniej jednak też dla późniejszej obsługi konstrukcji. Profil z rowkiem może umożliwiać przesuwanie punktu mocowania, jednakże powinno się wcześniej sprawdzić, czy używane akcesoria mają prawidłowe wymiary. Z kolei w elementach bez rowków na prawdę często konieczne jest wykonanie otworów w określonych miejscach. Zmiana położenia wyposażenia może wtedy oznaczać dodatkową obróbkę. W praktyce dobrze jest przewidzieć najbardziej prawdopodobne miejsca mocowania jeszcze przed cięciem materiału. Pozwala to ograniczyć sytuacje, w których gotowa rama wymaga przeróbek tylko dlatego, że nie przewidziano dostępu do konkretnego połączenia.
Znaczenie ma również sposób przygotowania powierzchni i końców profili. Przycinanie musi uwzględniać rzeczywiste wymiary łączników a także ewentualne elementy znajdujące się pomiędzy poszczególnymi odcinkami. W przypadku większych ram przydatne jest wcześniejsze złożenie części bez pełnego dokręcania, by sprawdzić ich wzajemne położenie. Daje to sposobność wychwycenia błędów wymiarowych przed zamontowaniem paneli, osłon albo innych komponentów. Szczególnie problematyczne bywają narożniki. Jeżeli już jeden z boków ma nieprawidłową długość, cała rama może przestać zachowywać kąty założone w projekcie. Wtedy dalsze skręcanie nie rozwiązuje problemu, a nierzadko prowadzi do naprężeń w połączeniach. Kolejność prac powinna więc wynikać nie tylko z wygody, lecz też z dostępności miejsc montażowych. Niektóre elementy można zamocować wyłącznie przed połączeniem sąsiednich profili.
Podczas użytkowania konstrukcji pojawiają się jednak inne kwestie niż przy jej wykonywaniu. Jeżeli przewidziano sposobność przebudowy, powinno się sprawdzić, czy dostęp do połączeń pozostanie możliwy po zamontowaniu wszystkich osłon i urządzeń. Profile aluminiowe mogą służyć także do prowadzenia przewodów albo budowy kanałów dla dodatkowych elementów, ale zależy to od ich tworzenia i sposobu zamknięcia. Przy konstrukcjach ustawionych w miejscach narażonych na wilgoć trzeba uwzględnić też warunki pracy połączeń a także kontakt aluminium z innymi materiałami. Niektóre rozwiązania wymagają okresowego dostępu w celu kontroli albo regulacji, dlatego całkowite zabudowanie wszystkich profili nie zawsze jest praktyczne. Istotna jest też sposobność zamiany pojedynczego odcinka bez rozbierania całego układu. Przeznaczenie odpowiednich połączeń i podział konstrukcji na logiczne moduły może posiadać w takim wypadku znaczenie większe niż sam wybór przekroju. Przy projektowaniu warto zatem patrzeć na profile nie jako pojedyncze pręty, lecz jako części układu, który będzie musiał funkcjonować także po zakończeniu montażu.
Zobacz więcej: akcesoria do profili aluminiowych konstrukcyjnych.